對重型閥門鑄件行業(yè)未來發(fā)展的簡單了解

　　一、重型閥門鑄件工藝水平的提高
　　重型閥門鑄件廠家為確保閥門鑄件行業(yè)節(jié)能降耗目標(biāo)順利完成，需要做好這兩方面的工作，一是對新建企業(yè)實行能耗準(zhǔn)入，尤其是中、小鑄件企業(yè)，另一種是對現(xiàn)有企業(yè)采取有效節(jié)能措施、淘汰落后產(chǎn)能。其中對現(xiàn)有重型閥門鑄件企業(yè)的節(jié)能工作為重中之重，在競爭激烈的市場環(huán)境下，重型閥門鑄件企業(yè)為了生存，也在不斷地改變企業(yè)的發(fā)展思路，順應(yīng)市場的發(fā)展，轉(zhuǎn)換營銷模式。
　　為了順應(yīng)現(xiàn)代市場的變化，閥重型閥門鑄件企業(yè)也在與時俱進，隨著電商市場的覆蓋率增大，重型閥門鑄件行業(yè)也在嘗試進軍電商市場，擴大市場的占有率，跟緊市場和消費者的需求和購物習(xí)慣。在保持重型閥門鑄件大國地位的同時，我國閥門鑄件工藝技術(shù)也得到了快速提升，逐步向閥門鑄件強國目標(biāo)邁進，盡管這條路還很長。目前我國重型閥門鑄件新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用主要表現(xiàn)在：先進造型線、制芯中心數(shù)量越來越多，樹脂砂工藝得到大量應(yīng)用，計算機模擬技術(shù)、快速成形技術(shù)的應(yīng)用等。
　　在重型閥門鑄件技術(shù)水平方面的提高主要得益于幾方面：1、外資獨資、合資鑄造企業(yè)帶來的先進成熟工藝技術(shù)。2、出口重型閥門鑄件對質(zhì)量的嚴(yán)格要求。3、國內(nèi)對高品質(zhì)重型閥門鑄件的需求迅速增加，如汽車行業(yè)的快速發(fā)展，風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的興起等。
　　二、重型閥門鑄件行業(yè)未來發(fā)展的趨勢
　　據(jù)相關(guān)調(diào)查，投資重型閥門鑄件產(chǎn)業(yè)的“門檻”已經(jīng)水漲船高，隨著相關(guān)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域呈現(xiàn)多元化、縱深化發(fā)展趨勢，重型閥門鑄件制品的身份已逐漸由日用品主角向   廣闊工業(yè)領(lǐng)域拓展，高新技術(shù)領(lǐng)域?qū)χ匦烷y門鑄件制品提出了   高要求。
　　我國許多重型閥門鑄件企業(yè)的產(chǎn)品還處于無品牌或雜牌階段，企業(yè)主要靠貼牌加工進行銷售，大部分利益被   知名品牌企業(yè)獲取，這極大壓縮了企業(yè)的利潤空間。長期下去，將影響我國企業(yè)的發(fā)展壯大。一個知名品牌不僅能保護生產(chǎn)經(jīng)營者的利益、樹立良好品牌形象，   是一種   的推銷手段。知名品牌產(chǎn)品會得到   多人的認可，幫助企業(yè)擴寬產(chǎn)品市場，提高產(chǎn)品競爭力，甚至是產(chǎn)品的銷售價格。另外，知名品牌企業(yè)還可接受許多   和地區(qū)的產(chǎn)品加工委托，賺取   多的品牌附加值，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以我國的重型閥門鑄件企業(yè)   提高自身的品牌意識。
　　重型閥門鑄件企業(yè)可以鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復(fù)合材料等的閥門鑄件產(chǎn)品，但由于鑄造工藝手段落后，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產(chǎn)過程中浪費很大，環(huán)保也差。
　　目前國內(nèi)行業(yè)重型閥門鑄件大都以鑄造件多，采用模鍛的很少。采用模鍛件，鍛造成本較高，但加工閥門內(nèi)在質(zhì)量      的。對我國重型閥門鑄件企業(yè)來說   關(guān)鍵的是進一步提升閥門鑄件產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)含量，只有夯實基礎(chǔ)，不懈探索創(chuàng)新，我國的重型閥門鑄件品牌才能蜚聲海外。
　　隨著經(jīng)濟的發(fā)展，近年來，我國重型閥門鑄件工業(yè)進入快速發(fā)展時期，目前已成為亞洲的閥門鑄件加工中心以及全球大閥門鑄件市場之一，尤其在電站閥門、化工閥門、閥門建材以及食品用閥門等的興起后，由于其發(fā)展前景廣闊、市場利潤誘人，目前成了諸多企業(yè)投資時力爭的香餑餑。
　　三、重型閥門鑄件在生產(chǎn)過程容易產(chǎn)生的問題
　　1、鑄造裂紋：重型閥門鑄件中的裂紋主要是由于金屬冷卻凝固時的收縮應(yīng)力超過了材料的   強度而引起的，它與鑄件的形狀設(shè)計和鑄造工藝有關(guān)，也與金屬材料中一些雜質(zhì)含量較高而引起的開裂敏感性有關(guān)。在重型閥門鑄件中也會產(chǎn)生軸心晶間裂紋，在后續(xù)的開坯鍛造中如果不能鍛合，將留在鍛件中成為鍛件的內(nèi)部裂紋。
　　2、氣孔：這是金屬凝固過程中未能逸出的氣體留在金屬內(nèi)部形成的小空洞，其內(nèi)壁光滑，內(nèi)含氣體，對超聲波具有較高的反射率，但是又因為其基本上呈球狀或橢球狀，亦即為點狀缺陷，影響其反射波幅。重型閥門鑄件中的氣孔經(jīng)過鍛造或軋制后被壓扁成面積型缺陷而有利于被超聲檢測所發(fā)現(xiàn)。
　　3、夾渣：熔煉過程中的熔渣或熔爐爐體上的耐火材料剝落進入液態(tài)金屬中，在澆注時被卷入鑄件或重型閥門鑄件本體內(nèi)，就形成了夾渣缺陷。夾渣通常不會單一存在，往往呈密集狀態(tài)或在不同深度上分散存在，它類似體積型缺陷然而又往往有   線度。
　　4、各向異性：重型閥門鑄件或鋼錠冷卻凝固時，從表面到中心的冷卻速度是不同的，因而會形成不同的結(jié)晶組織，表現(xiàn)為力學(xué)性能的各向異性，也導(dǎo)致了聲學(xué)性能的各向異性，亦即從中心到表面有不同的聲速與聲衰減。這種各向異性的存在，對重型閥門鑄件超聲波檢測時評定缺陷的大小與位置會產(chǎn)生不良影響。