消失模鑄件

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　　消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法?！　?br /> 消失模鑄件、消失模鑄造、消失模工藝介紹

　　1．鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn)；
　　2．鑄件的表面光潔度高；
　　3．消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；
　　4．不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；
　　5．消失模采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品； 　　
　　6．消失模大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部； 　　
　　7．落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度； 　
　　8．鑄件無(wú)飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上；
　　9．可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷；
　　10．消失模負(fù)壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度；
　　11．組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率；
　　12．減少了加工余量，降低了機(jī)加工成本；
　　13．消失模易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn).
　　消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
　　 與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造有下列特點(diǎn)：
　　1、鑄件質(zhì)量好，成本低；
　　2、材質(zhì)不限，大小皆宜；
　　3、尺寸
　　4、精度高，表面光潔，減少清理，節(jié)省機(jī)加；
　　5、內(nèi)部缺陷大大減少，組織致密；
　　6、可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)。自動(dòng)化流水線生環(huán)保。
　　7、可以大大改善作業(yè)環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少能源消耗。