V法鑄造機床床身的生產(chǎn)實踐與氣孔的控制

時間：2019-07-16 15:06　作者：東建鑄造　點擊： 次
V法鑄造機床床身在幾年前就已投入實踐生產(chǎn)，由于當時的生產(chǎn)技術和金屬材料配比不當，產(chǎn)生了很多氣孔、裂紋等缺陷，并且由于涂料過度追求低成本，不烘干，大多數(shù)用冷風沖天爐生產(chǎn)，澆注溫度偏低等原因，生產(chǎn)效率一直不高，產(chǎn)品質(zhì)量一直不很過關。
在V法鑄造生產(chǎn)過程中，首先根據(jù)鑄件的不同，來選擇適合自己的生產(chǎn)工藝，在工藝成熟的基礎上一一鑄造設備也是提高產(chǎn)品質(zhì)量和出品率的重要保證。
生產(chǎn)中三維振實臺是重要造型設備之一，特別是形狀較為復雜的機床床身，對振實臺更有嚴格的要求，三維振動使用時振幅要均勻，夾角與弧之間填砂一定要緊實，型砂在鑄型內(nèi)的填充速度較好是等量的，隨著振實臺加速度的增加而急劇地增大密實度，為了更短的時間內(nèi)提高型砂的充填密度，選擇振實臺是整個生產(chǎn)過程的關鍵。
該振實臺既滿足了生產(chǎn)要求，又增加了短時間內(nèi)砂子的振實充填密度，避免了加速振動的噪音，操作人員在造型過程中大大降低造型時間，提高了生產(chǎn)效率。我們通過長期的實踐證明振實臺在振動過程中振幅不要太大，只要適中即可。振幅保持在1.2-1.5mm之間對于V法鑄造機床體是較為妥當?shù)摹?/div>
鑄造機床床身，該床身長度為3800mm寬580mm高650mm采取真空V法造型模具具有三大部分組成，即真箱，模型，抽氣管三位一體組成V法鑄造的模型。造型前啟動真空系統(tǒng)，做好準備工作。
準備工作如下：
1.首先根據(jù)模型大小剪切鑄造膜。
2.粘結(jié)澆冒口。
3.混制涂料。
4.檢查備好抽氣軟管。
真空泵啟動后，把吸氣軟管插入真空箱抽氣箱接頭開動烤膜器，給鑄造模具加熱，軟化后吸膜成型，成型后，噴涂料，烘干涂料后連接到造型砂箱。
具體操作方法如下：
1.先將準備好的橡膠軟管一頭插入分配器，另一端插入模型真空箱。(保持充分的真空抽氣性能)
2.烤膜器加熱開關啟動。
3.將加熱軟化的鑄造模進行覆模。
4.整理覆好膜的鑄造膜，以免破裂，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
5.噴涂料，將混制好的涂料采用涂料噴具均可噴灑在模型上。
6.V法鑄造床身工藝一般為HT200-HT250，牌號大部分為普通鑄鐵，涂料一般鋁礬土+球狀石墨+松香+潰散劑+酒精(或工業(yè)酒精)混制即可。
V法鑄造機床床身，鑄造膜的吸?；虺尚褪羌夹g關鍵。吸模成型是指鑄造膜均勻平整地、無皺褶地密封貼在模型表面上。成型的好壞，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量及鑄件表面的光潔度。吸膜前將鑄造膜加熱燒軟，一方面對于凹凸型及復雜的鑄件能均勻的吸模成型。烘軟的鑄造膜還能防止吸模后殘留在模型上的條褶。
防止條褶的具體方法是吸膜前調(diào)整的氣壓，加熱要均勻，條褶的出現(xiàn)使鑄件表面光潔。假如條褶過大出現(xiàn)在加工點或床身的道軌面上，會使整個床身的報廢。
一般覆膜所需要的真空度為0.03-0.04Mpa，其中也根據(jù)模型的復雜程度來決定氣壓，復雜程度較大氣壓相應調(diào)高一些，反之低些。
如果真空度過高鑄造膜會吸進模型細小的通氣孔。在加砂時，細小的砂粒吸入模型的真空箱，即使造型成功，扣箱后，通氣的小孔把型腔旁的細砂抽成小坑，鑄出的鑄件就出現(xiàn)結(jié)瘤現(xiàn)象，直接影響鑄件美觀。
為了避免以上情況的發(fā)生，建議用氣塞代替通氣孔。調(diào)節(jié)好吸膜真空度，軟化鑄造膜，提高覆膜時延伸率。這樣會使吸膜平整度很均勻。鑄造膜的使用厚度為0.15-0.17mm之間。以武漢為例，其鑄造膜的延伸率能達到各種鑄件的要求。V法鑄造機床床身的澆冒系統(tǒng)的設置。
床身澆注系統(tǒng)一般為底注式澆注，這樣的澆注方式可以減少氣孔和加工處夾渣現(xiàn)象。從而提高了產(chǎn)品的成品率。
您可能對 | 床身鑄件 | 機床鑄件 | 大型鑄件 | 大型機床鑄件 | 等產(chǎn)品感興趣
　　　
滄公備:13090002006124