1、原材料管理。鑄造就是將金屬在熔融狀態(tài)下變形的一個(gè)過程，因此鑄造就需要大量的金屬原材料，那么 的原材料，科學(xué)有效的原材料管理模式，對(duì)鑄件的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生積極的影響。 的鑄件的生產(chǎn)需要 的原材料。對(duì)于
高鉻合金鑄件而言，原材料是否含有雜質(zhì)，含有多少雜質(zhì)，對(duì)高鉻合金鑄件的質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生影響。只有合格的原材料才能生產(chǎn)出符合工藝要求，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到合格要求的 鑄件。因此在采購時(shí) 對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管控。采購時(shí)需供貨廠家提供詳細(xì)的質(zhì)量報(bào)告，進(jìn)廠后對(duì)每一批次的原材料進(jìn)行復(fù)檢，保證原材料達(dá)到生產(chǎn)所需的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。原材料進(jìn)場后要進(jìn)行科學(xué)有序的管理，設(shè)定專門的原材料倉庫，由專人進(jìn)行管理。原材料倉庫要良好的環(huán)境，防止二次污染。每一批次的原材料的進(jìn)出都 有詳細(xì)的記錄，而且與生產(chǎn)任務(wù)一一對(duì)應(yīng)，以便以后對(duì)原材料的檢查。
高鉻合金鑄件鑄造生產(chǎn)總會(huì)產(chǎn)生 的廢料，這些廢料可以重熔后進(jìn)行 產(chǎn)。每一批次的生產(chǎn)廢料要進(jìn)行統(tǒng)一的回收，存放在固定地點(diǎn)，且進(jìn)行成分分析后，進(jìn)行詳細(xì)的登記。如符合下一批次的成分要求，這些廢料仍然可以當(dāng)作原材料進(jìn)行生產(chǎn)，在保證質(zhì)量的同時(shí)，也符合當(dāng)下節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展的 方針。
2、質(zhì)量監(jiān)測(cè)管理。質(zhì)量監(jiān)測(cè)是生產(chǎn)合格制件的保障，擁有一個(gè)嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)測(cè)體系，才能有效的控制鑄件在整個(gè)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)，保證 終合格的制件交付到客戶手中，得到客戶的信任。
質(zhì)量監(jiān)測(cè)應(yīng)貫穿在高鉻合金鑄件設(shè)計(jì)到交付使用的整個(gè)過程中，由專門的質(zhì)量監(jiān)測(cè)人員進(jìn)行管理。質(zhì)量監(jiān)測(cè)應(yīng)從源頭開始，原材料的采購需要進(jìn)行成分檢測(cè)確保質(zhì)量合格，工藝設(shè)計(jì)需要組織專家評(píng)審，并進(jìn)行嚴(yán)格的校對(duì)，且通過嚴(yán)格的仿真模擬，保證其科學(xué)合理性。在生產(chǎn)中的每一道工序，都應(yīng)有專人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)，并填寫詳細(xì)的質(zhì)量跟蹤表，確保整個(gè)生產(chǎn)過程的正確有序。鑄件生產(chǎn)完畢后，需經(jīng)過嚴(yán)格的系統(tǒng)的質(zhì)量檢測(cè)，通過專門的檢測(cè)設(shè)備，將那些不合格的制件嚴(yán)格按照廢料處理，防止流入客戶手中，鑄件檢測(cè)完畢后，需由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)合格證，保證整批鑄件的質(zhì)量。發(fā)給客戶使用后，進(jìn)行質(zhì)量回訪，對(duì)客戶提出的質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)的研究，改進(jìn)改善工藝內(nèi)容，提高高鉻合金鑄件質(zhì)量。質(zhì)量監(jiān)測(cè)體系就像一道道關(guān)口。任何一道關(guān)口出現(xiàn)問題，可能都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量問題，影響生產(chǎn)進(jìn)程，造成經(jīng)濟(jì)損失。因此在每一道工序上，都需要我們的質(zhì)檢人員嚴(yán)格遵守工作準(zhǔn)則，為我們 的鑄件把好每一道關(guān)口。
