消失模鑄造應(yīng)用在機(jī)床鑄件還比較少。主要原因機(jī)床鑄件上下面質(zhì)量要求比較高。隨著我國裝備業(yè)的快速發(fā)展，研制和開發(fā)各種高檔數(shù)控機(jī)床非常迅速。由于市場(chǎng)需求的影響，有些大型機(jī)床技術(shù)含量高，但需求量少，交貨期短。為了降低成本和縮短生產(chǎn)鑄件周期，有些鑄件用消失模鑄造是較佳方法。
為了解決這個(gè)問題齊齊哈爾大學(xué)和齊齊哈爾機(jī)床廠聯(lián)合研制鑄鐵件消失模涂料和苯板質(zhì)量、設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)整體連接方法和輔助胎模等鑄造方法，經(jīng)過半年的生產(chǎn)應(yīng)用，生產(chǎn)多種床身和40t重工作臺(tái)及1200t大型機(jī)床鑄件效果很好。
1涂料在消失模鑄造所起的作用應(yīng)用
涂料是
消失模鑄造過程的關(guān)鍵技術(shù)之一，對(duì)消失模鑄造工藝的成功與否起著至關(guān)重要的作用。其主要作用是：①提高泡沫塑料模樣的強(qiáng)度和剛度，保持模樣尺寸的穩(wěn)定性；②防止在運(yùn)輸、填砂及振動(dòng)時(shí)模樣遭到破壞或變形，以保證鑄件的表面質(zhì)量；③當(dāng)金屬液在澆注過程中取代泡沫塑料時(shí)，涂料是砂子和金屬液之間的主要屏障，涂料在這個(gè)過程中起的作用是阻止金屬液透過涂料滲透到砂子中，保持在澆注時(shí)鑄型的穩(wěn)定性；①將在澆注過程中泡沫塑料熱分 解的產(chǎn)物順利地排逸到鑄型中去，防止氣孔等缺陷的產(chǎn)生。為此，消失模鑄造專用涂料應(yīng)具有良好的工作性能和工藝性能。
2大型消失模鑄鐵件專用涂料的組份
2.1耐火粉料
選擇石墨粉，除了考慮石墨粉優(yōu)良的物理性能外，較輕的密度是大型消失模鑄鐵件專用涂料的選擇。
2.2載液
由于模樣尺寸較大涂刷后不上窯，選用工業(yè)乙醇和甲醇的混合物為載液。
2.3粘結(jié)劑
消失模鑄鐵件專用涂料常溫強(qiáng)度較高而高溫透氣J陛好。在選用粘結(jié)劑時(shí)要減少無機(jī)粘結(jié)劑的使用，增加有機(jī)粘結(jié)劑的比例。
2.4懸浮劑
涂料一般呈膏狀，因此一般不刻意增加懸浮劑的加入量，尤其無機(jī)物懸浮劑不要使用，以保證良好的透氣性。
2.5其它添加劑
主要加有微量表面活性劑和消泡劑等。為保證模樣的涂刷性和干燥后在搬運(yùn)及撞砂過程中涂料層不脫落，在涂料中必須加有適量的表面活性劑。
2.6涂料的配比
經(jīng)過研究、試驗(yàn)，研制消失模涂料為：土狀石墨30%一35%、片狀石墨30%一35%、乙醇(含部分甲醇)30%一35%、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)2.5%一3.0%、酚醛樹脂1.0%~1.5%及松香等。經(jīng)過生產(chǎn)1200t鑄件，較大鑄件工作臺(tái)重量40t，經(jīng)過檢驗(yàn)和機(jī)械加工效果很好，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。目前齊齊哈爾機(jī)床廠已經(jīng)普遍在10~60t左右的單件小批量的工作臺(tái)、床身、床頭箱等鑄件上采用消失模鑄造，經(jīng)過生產(chǎn)驗(yàn)證，效果很好。醇基涂料的涂掛層厚為1.5~2.5mm。
3材料的選擇
3.1模型材料的選擇
模型材料選密度為22kg/m³聚苯乙烯泡沫塑料厚棋密度大、強(qiáng)度高，制作模型的剛度好，但氣化時(shí)產(chǎn)生的煙火大，當(dāng)泡沫不能充分燃燒氣化時(shí)，易產(chǎn)生鑄件夾渣。
3.2模型所用膠帶的選擇
在制模型時(shí)，由板材之間的縫隙，或搬運(yùn)時(shí)的磕碰劃傷，模型表面會(huì)出現(xiàn)細(xì)縫和凹坑，要用膠帶紙將細(xì)縫和凹坑填平，以防在刷涂時(shí)涂料侵入或砂子擠入進(jìn)去造成鑄件缺陷。
3.3造型材料
采用樹脂砂造型材料，粒度為40~70目，樹脂加入量為砂重量的1.2%，固化劑選用二甲 苯磺酸溶液，加入量為樹脂的60%，樹脂砂強(qiáng)度100N/cm2。
