大型機(jī)床鑄件的鑄造工藝分析

泊頭市東建鑄造為您具體介紹鑄件鑄造工藝：
　　大型機(jī)床鑄件主要是用于機(jī)床的平板制造，簡單接受一下鑄造工藝。為充分利用低壓鑄造時(shí)液體金屬在壓力作用下自下而上地補(bǔ)縮鑄件，在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮使用。
　　大型機(jī)床鑄件低壓鑄造過程的基本特點(diǎn)：充填速度、壓力可適當(dāng)調(diào)整。低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產(chǎn)的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用于單件小批量生產(chǎn)，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造，而生產(chǎn)中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強(qiáng)度應(yīng)比重力澆注時(shí)高，型腔中的氣體，全靠排氣道和砂粒孔隙排出。
　　低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過程二獲得鑄件的一種鑄造方法。由于所用的壓力較低（20~60kPa），所以叫做低壓鑄造。其工藝過程是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管進(jìn)入直澆道3上升，通過內(nèi)澆道2平穩(wěn)地進(jìn)入型腔1，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，一直到鑄件   凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝，再開型并取出鑄件。
　　鑄件遠(yuǎn)離澆口的部位先凝固，讓澆口   后凝固，使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補(bǔ)縮，實(shí)現(xiàn)順序凝固。
　　1、企業(yè)基本情況
　　泊頭市東建鑄造有限責(zé)任公司始建于一九九四年，現(xiàn)占地面積53980m2，建筑面積22700m2，其中鑄造車間5600m2，機(jī)械加工車間11000m2，鑄造設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力2.1萬噸，鑄造單件能力達(dá)到100噸，現(xiàn)有職工180人。
　　2、主要產(chǎn)品
　　機(jī)床鑄件、龍門鏜、銑、磨、刨，從2m*4m到6m*28m，立車從φ2.5m到φ12.5m，大型車床到重型臥車，以及軋輥磨床等。材質(zhì)達(dá)到HT300的標(biāo)準(zhǔn)，保證機(jī)床行業(yè)，導(dǎo)軌面的密度、硬度控制在HB180-HB220之間，滿足淬火需要。