有效處理大型球鐵鑄件獨(dú)有問題的措施

時(shí)間:2018-03-01 14:21 作者:東建鑄造 點(diǎn)擊:

  一、使用大型球鐵鑄件的要求
  大型球鐵鑄件是現(xiàn)代工業(yè)或建筑中使用非常廣泛的一類材料,相比普通鑄鐵件,因?yàn)榧尤胧牧?,有效的提高了材料的韌性和強(qiáng)度,綜合性可達(dá)到與鋼無異。大型球鐵鑄件的生產(chǎn)是通過金屬液的澆筑然后成型的,在金屬液的澆筑過程中,我們應(yīng)當(dāng)注意一些問題,以便生產(chǎn)出的大型球鐵鑄件質(zhì)量   、韌性   高、強(qiáng)度   大。對(duì)于大型球鐵鑄件的生產(chǎn)材料來說,   個(gè)要注意的也就是它的強(qiáng)度,如果強(qiáng)度上面沒有達(dá)到要求,一者會(huì)讓它在產(chǎn)品的性能方面降低,再者也會(huì)降低它的使用適應(yīng)性,還有一個(gè)方面,也就是這種產(chǎn)品還要達(dá)到很好的韌性要求。只有它達(dá)到了   的韌性,才會(huì)在使用的時(shí)候,   的表現(xiàn)出自己的性能優(yōu)勢(shì),大型球鐵鑄件這類的產(chǎn)品在使用的時(shí)候,往往會(huì)出現(xiàn)折斷的現(xiàn)象,其實(shí)也就是因?yàn)樵陧g性方面沒有達(dá)到要求,   后一個(gè)方面,也是和它的使用壽命有關(guān)的,也就是   要還要達(dá)到很好的耐磨性。
  二、有效處理大型球鐵鑄件獨(dú)有問題的措施
  大型球鐵鑄件的類型比較多,如:大型柴油機(jī)缸體、大型輪轂、高爐冷卻壁、大型軋鋼機(jī)機(jī)架、大型注塑機(jī)模板、大型汽輪機(jī)軸承座、風(fēng)電設(shè)備中的輪轂及底座以及核電設(shè)備中的廢渣罐等。這些部件除   滿足標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的力學(xué)性能外,還有一些特殊性能要求,如風(fēng)電鑄件要求低溫沖擊韌度,核渣罐有許多附加的特殊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。因此,生產(chǎn)這些鑄件,事先   做好周密的考慮。
  1、首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的大型球鐵鑄件。生產(chǎn)大型球鐵鑄件的技術(shù)流程與灰鑄鐵件基本相同,只要結(jié)合球鐵鑄件的特點(diǎn)在縮尺的選定、砂箱設(shè)計(jì)等方面稍作修正即可。
  2、其次要針對(duì)大型球鐵鑄件的共同特點(diǎn)做相應(yīng)工作。大型球鐵鑄件的共同特點(diǎn)是特別厚重,大多數(shù)要求鐵素體基體,力學(xué)性能   滿足標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),有時(shí)外加低溫沖擊性能要求等。
  大型球鐵鑄件生產(chǎn)的   問題:由于大型球鐵件冷卻速度緩慢,導(dǎo)致共晶凝固期長達(dá)數(shù)小時(shí),而在此期間要形成球鐵的主要組織,因而就出現(xiàn)了大斷面球鐵或大型球鐵件所特有的一系列問題:球墨數(shù)量少、球墨直徑大、球墨畸變、石墨漂浮、化學(xué)成分偏析、晶間碳化物以及碎塊狀石墨等。這些問題早已受到關(guān)注,雖形成機(jī)理尚不統(tǒng)一,但對(duì)具體問題已有了初步的解決措施。還有一個(gè)重要問題是如何滿足和解決低溫沖擊韌度的要求,問題的巧合在于解決這兩大難題的方向及措施大致相同。
  處理大型球鐵鑄件   問題的方法:
  1、強(qiáng)化冷卻以加速凝固
  關(guān)于碎塊狀石墨的成因普遍容易接受的說法有兩種:一是球狀石墨破碎而引起,另一種是由于熱流或某些合金元素特別是Ce和La的偏析造成奧氏體外殼的穩(wěn)定性降低,導(dǎo)致球墨的生長模式改變而形成。不管哪種理論或說法,可以肯定的是,共晶階段凝固時(shí)間太長(即緩慢冷卻)是形成碎塊狀石墨的直接和客觀因素。因此不管采取什么方法,只要能縮短凝固階段的時(shí)間,都可有效地阻止碎塊狀石墨的出現(xiàn)。
  2、工藝技術(shù)的改進(jìn)
  (1)選擇雙聯(lián)熔煉
  雙聯(lián)熔煉能充分發(fā)揮沖天爐鐵液成核能力強(qiáng)、電爐熱效率高的特點(diǎn)。鐵液   高溫出爐,有條件時(shí)可脫S,在電爐內(nèi)的時(shí)間不要太長。根據(jù)情況決定球化溫度,不能太高亦不能太低。
 ?。?)精心選擇原材料
  為了生產(chǎn)出   大型球鐵鑄件,無論怎樣精選爐料都是值得的。原料的干擾元素應(yīng)盡可能低,特別要注意的是生鐵來源、廢鋼品種、增碳劑的選用。
 ?。?)注意孕育問題
  孕育是   主要的工藝技術(shù)措施之一,只有解決好這個(gè)問題,才有可能既保證低Si量又不出現(xiàn)問題,也才能保證低溫性能過關(guān)。而孕育問題無非是孕育劑及孕育處理方法的選擇??梢赃x擇孕育作用時(shí)間長的孕育劑。
  三、大型球鐵鑄件澆筑時(shí)的注意事項(xiàng)
  在澆筑大型球鐵鑄件的過程中,我們通常是要遵循高溫出爐、低溫澆注的準(zhǔn)則,這種澆注方式能夠   大化的將夾雜物融化,有利于熔渣的上浮,避免了大型球鐵鑄件中出現(xiàn)夾渣、氣孔等弊端,影響鑄件的質(zhì)量,也有利于清渣和除氣。那么為了   的保障大型球鐵鑄件的質(zhì)量,保障   高質(zhì)的生產(chǎn),我們?cè)诖笮颓蜩F鑄件澆筑過程中的注意事項(xiàng)要遵循以下原則。
  1、把握正確的澆筑速度,先慢后快,既削減了熔融金屬對(duì)砂型的沖擊,便于氣體的排出,又避免出現(xiàn)冷隔現(xiàn)象,嚴(yán)格遵循慢、快、慢的原則。2、在使用之前,我們要保障孕育劑、球化劑等一系列的澆筑前用的藥劑進(jìn)行充沛的烘干。3、對(duì)于液態(tài)縮短和凝結(jié)縮短比較大的之間,在澆注后需要及時(shí)的從澆口或冒口進(jìn)行補(bǔ)澆。

您可能對(duì) | 大型球鐵鑄件 | 等產(chǎn)品感興趣
   
滄公備:13090002006124