精密鑄造業(yè)能耗、排放現(xiàn)狀與趨勢(shì)分析

　　鑄造行業(yè)占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%~30%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每生產(chǎn)1t合格鑄件，大約要排放粉塵50kg，廢氣1000~2000m³，廢砂1.3~1.5t，廢渣300kg。整個(gè)鑄造行業(yè)2006年排放污染物總量：粉塵約為140萬(wàn)t，廢氣為280~560億m³，廢砂為3640~4200萬(wàn)t，廢渣為840萬(wàn)t。發(fā)達(dá)   生產(chǎn)1t合格鑄件的三廢排放量不到我國(guó)的1/10，其鑄造廠用于環(huán)保的投資占整個(gè)鑄造廠設(shè)備投資的20%~30%，而我國(guó)只占5%~8%，有相當(dāng)多的企業(yè)甚至   低，不足3%。一些   平均生產(chǎn)每噸鑄件的能耗為：日本334kg/t、德國(guó)356kg/t、   364kg/t、英國(guó)536kg/t、中國(guó)830kg/t(2006年數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì))。
1、大力發(fā)展鑄造工業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)
如今發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有三方面的重要作用：一是為經(jīng)濟(jì)發(fā)展開(kāi)辟新的資源；二是有效減少污染物排放；三是有利于提高經(jīng)濟(jì)效益。
傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行：物質(zhì)是按照“資源→產(chǎn)品→廢物”的單向循環(huán)模式進(jìn)行的；而循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式中，物質(zhì)是按照“資源→產(chǎn)品→消費(fèi)→   資源”的閉環(huán)式流動(dòng)進(jìn)行的，充分體現(xiàn)“3R"(Reduce減量化，Reuse再利用，Recycle再循環(huán))的重要原則。"3R”原則在循環(huán)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中的地位并非等同，減量化原則是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的   法則。
目前在3R基礎(chǔ)上又提出一個(gè)R(即Re-manufacturing再制造)，合起來(lái)統(tǒng)稱4R，要求鑄造行業(yè)與其他相關(guān)行業(yè)和交叉學(xué)科形成互補(bǔ)達(dá)到平衡，實(shí)現(xiàn)“節(jié)約資源、環(huán)境友好的工業(yè)生產(chǎn)”目的。
2、提高鑄造行業(yè)準(zhǔn)入制度
實(shí)行準(zhǔn)入制度，要與鑄造企業(yè)集群化、專業(yè)化的工作相結(jié)合，也只有這樣才能達(dá)到提高企業(yè)效率、提高鑄件品質(zhì)、節(jié)能減排的目的。在材料成形與改性加工行業(yè)中，各種污染物的資源化應(yīng)用，都需要對(duì)廢棄物、化學(xué)覆裹物進(jìn)行預(yù)處理，由此需要整套的機(jī)械設(shè)備、較為復(fù)雜的工藝技術(shù)和較大的初期投資，通過(guò)技術(shù)進(jìn)步、合理利用、科學(xué)管理和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)合理化等，以   小的能源消耗取得   大的經(jīng)濟(jì)效益。