大型鑄件干砂負(fù)壓消失模鑄造工藝和其他實(shí)型工藝一樣，鑄件表面出現(xiàn)皺皮、氣孔、積炭、積渣等現(xiàn)象。殘留在鑄件不重要部位，不影響機(jī)械性能和使用性能的，如果機(jī)加工余量選擇合適，表面上產(chǎn)生的缺陷基本可以加工去除。有些鑄造缺陷危害造成型鑄件報(bào)廢，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)手段預(yù)防和消除。
1、嚴(yán)重粘砂
鑄件內(nèi)腔深孔洞，較深的凹槽及厚大斷面相聯(lián)過(guò)渡處易出現(xiàn)粘砂現(xiàn)象， 嚴(yán)重的形成滲透性化學(xué)粘砂，甚至造成鑄件報(bào)廢,解決措施：
(1)先從涂料著手，涂料的耐火度和強(qiáng)度及附著力，都直接影響粘砂現(xiàn)象，一般工廠對(duì)于進(jìn)廠涂料又不好每桶進(jìn)行檢測(cè)，只能靠檢驗(yàn)人員的直觀經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)行試驗(yàn)才能得出結(jié)論，質(zhì)量好與差、能用與否，我們采取在幾個(gè)涂料供應(yīng)商中對(duì)他們的產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)(前面提到的方法)。一旦試驗(yàn)確認(rèn)可行即可定下來(lái)，穩(wěn)定供應(yīng)廠商。
(2)泡沫型在刷涂料前，要經(jīng)專(zhuān)人檢查泡沫型各部位，在易產(chǎn)生粘砂的部位，涂料涂刷應(yīng)厚一些并涂刷均勻，有些部位為了防止粘砂，可用混好的冷硬呋喃樹(shù)脂砂提前填充好，待樹(shù)脂砂達(dá)到使用強(qiáng)度時(shí)，可放入砂箱造型。
(3)適當(dāng)提高振動(dòng)力和負(fù)壓度。
(4)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整澆注溫度。
2、鑄件嚴(yán)重變形和開(kāi)裂
在生產(chǎn)中采取以下幾個(gè)措施防止和消除鑄件的開(kāi)裂變形現(xiàn)象。
(1)檢驗(yàn)?zāi)Ｐ徒Y(jié)構(gòu)情況，在易變型和開(kāi)裂的地方，放置拉筋和加強(qiáng)筋板;在不影響鑄件幾何尺寸和性能要求的情況下，可增大過(guò)渡處的圓角尺寸。對(duì)于某些細(xì)長(zhǎng)比例較大的鑄件，如機(jī)床床身、平板、平臺(tái)等特別是有導(dǎo)軌的機(jī)床件，導(dǎo)軌熱節(jié)較大，其他部位又較薄，易產(chǎn)生撓度變形，為此應(yīng)采取反撓度，來(lái)抵消鑄件凝固時(shí)產(chǎn)生的撓度變形。
(2)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對(duì)于重量較大、體積較大的鑄件可開(kāi)設(shè)兩個(gè)以上的直澆道，使金屬液能快速平穩(wěn)進(jìn)入鑄型內(nèi)。
(4)鑄件澆注后，不要過(guò)早的打箱，在箱內(nèi)應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間，對(duì)于中大型鑄件尤為重要。
(5)不影響大型鑄件機(jī)械強(qiáng)度和性能使用的情況下，可適當(dāng)調(diào)整鑄件的化學(xué)元素成份。
干砂負(fù)壓消失模鑄造是一種全新的鑄造工藝，除繼承精密鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)外，它還有改善工作環(huán)境，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作等特點(diǎn)。之后將逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)鑄造工藝的替代。 
