- 載體是耐火粉料的分散介質(zhì)。一般有水基和醇基兩大類，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況和成本考慮進(jìn)行選擇;懸浮劑選用多元復(fù)配效果 好，但一般懸浮劑都是低熔點(diǎn)物質(zhì)，所以在滿足性能的前提下，不宜多用;粘結(jié)劑采用常溫型和高溫型，重點(diǎn)考慮發(fā)氣量;添加劑有活性劑，主要滿足施涂手段和浸潤(rùn)的要求，此外還有鑄型氣氛調(diào)節(jié)劑、偶聯(lián)劑、消泡劑、防腐劑等;助 熔劑加入到耐火骨料中的主要目的就是使之形成玻璃液相， 燒結(jié)，使耐火骨料的結(jié)構(gòu)致密化，一般有長(zhǎng)石、稀土、鋰輝石、滑石等。耐火材料：抗鑄件粘砂仍是涂料的主要功能，而耐火粉料是砂型(芯)涂料的主體，決定著涂料的抗粘砂性能，越來越多的耐火材料被用于砂型涂料，如鋯英粉、鋁釩土、剛玉粉、鎂砂粉、鉻鐵礦粉、石墨、石英粉、地開石粉、葉蠟石粉、尖晶石、藍(lán)晶石、珠光粉等。采用新型的非金屬礦物耐火材料，合理的調(diào)整多元礦物組合、顆粒大小及粒度分布等，以提高耐火填料向鑄型內(nèi)的滲透能力。因此，應(yīng)選擇熱膨脹系數(shù)小、資源豐富、價(jià)格便宜、符合環(huán)保的耐火材料。
機(jī)械粘砂：液態(tài)金屬滲入到鑄型和型芯表面的孔隙中，包覆部分砂粒，凝固以后便形成金屬陶瓷狀的粘砂層，而大型、重型鑄件粘砂主要是由于靜壓力大，滲透深度深，處于高溫液態(tài)狀的時(shí)間長(zhǎng)，即鑄型及其涂層的過熱時(shí)間長(zhǎng)。
化學(xué)粘砂是Fe的氧化作用與鑄型材料和澆注氣氛相互之間物理化學(xué)作用的結(jié)果。造型材料的顆粒在粘砂層中，即能夠同F(xiàn)e的氧化物粘結(jié)，也能夠與易熔的硅酸鹽等粘結(jié)。
