機(jī)床鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)

目前機(jī)床鑄件大部分為灰鑄鐵，對(duì)于灰鑄鐵件的質(zhì)量，要從化學(xué)成分、原材料質(zhì)量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時(shí)效等環(huán)境嚴(yán)格控制。

1、熔煉環(huán)節(jié)

1）碳當(dāng)量。應(yīng)采用較高的碳當(dāng)量，HT250，以3.95為好；HT300,以3.82為好；HT350，以3.76為好。

2）硅碳比。建議   好將硅碳比控制在0.55-0.62。

3）合金化控制。合金元素的加入有利于鑄件性能提高，一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。

2、配料

生鐵的加入量要低于10%，同時(shí)采用高廢鋼、高滲碳工藝，這樣石墨品質(zhì)好。

3、鐵液溫度

高的鐵液溫度可細(xì)化石墨，是高碳當(dāng)量、高強(qiáng)度灰鑄鐵的基礎(chǔ)。鐵液溫度為1500-1550℃時(shí)，鐵液氧化會(huì)減少，SiO2灰渣顯著降低。

4、孕育

孕育的方法比孕育劑的      重要，根據(jù)實(shí)際情況，力求采用隨流孕育、澆口杯孕育、浮硅孕育、型內(nèi)孕育等瞬時(shí)孕育方法，確保孕育質(zhì)量。應(yīng)采用三角試樣，熱分析曲線(xiàn)，孕育前后的冷度比來(lái)檢驗(yàn)孕育效果，既要防止孕育不足造成的過(guò)冷石墨，也要防止孕育過(guò)度造成的縮松。

5、性能檢測(cè)

加強(qiáng)對(duì)附鑄試棒性能與金相組織的檢測(cè)，同時(shí)特別要加強(qiáng)對(duì)金相中過(guò)冷石墨、碳化物及珠光體的檢驗(yàn)，提高鑄件冶金質(zhì)量，使其成熟度＞1，硬化度＜1，品質(zhì)系數(shù)＞1。

6、熱時(shí)效

1）升溫速度應(yīng)緩慢，一般以（30-50）℃/h為宜。

2）退火溫度應(yīng)為500-550℃，保溫時(shí)間以每小時(shí)燒透25mm計(jì)算。

3）爐溫差控制保持在±20℃。

4）熱時(shí)效的順序應(yīng)防止粗加工后，以消除加工應(yīng)力。(紫焰)